Thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn của đạo cụ thép hạng nặng

Thông số kỹ thuật của đạo cụ thép hạng nặng

Vật liệu và Tiêu chuẩn: Vật liệu thường được làm bằng thép cường độ Q345 hoặc cao hơn (chẳng hạn như Q355).

Kích thước: Để chịu được tải trọng lớn hơn, các trụ thép hạng nặng thường có đường kính và độ dày thành lớn hơn. Ví dụ, đường kính ống ngoài có thể đạt tới 60mm, 76mm hoặc thậm chí lớn hơn và độ dày thành có thể vượt quá 3,0mm. Trong khi đó, để dễ vận chuyển và lắp ráp, các bộ phận cơ bản được giữ ở trọng lượng hợp lý (ví dụ: tối đa 50kg cho một bộ phận đỡ khung đơn).

Nguyên tắc lựa chọn: Để đạt được độ bền và độ ổn định tối ưu, chiều cao cần thiết của các trụ thép chịu lực nặng lý tưởng nhất phải nằm trong phạm vi điều chỉnh của các trụ thép.

Tên	Điều chỉnh chiều cao (mm)	Tấm đế (mm)	Ống bên trong (mm)	Ống ra (mm)	vật chất	Trọng lượng (Kg)	Tải (kN)
Đạo cụ hạng nặng	1900-3500	120*120*8	63,5*2,6	76*2.6	Q355	20.20	39.88
Đạo cụ hạng nặng	2150-4000	120*120*8	63,5 * 3,0	76*2.6	Q355	23.67	45.51

Việc thiết kế các trụ thép chịu lực nặng phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, chẳng hạn như các tiêu chuẩn quốc gia liên quan trong EN hoặc AS. Xử lý bề mặt của chúng thường là mạ kẽm nhúng nóng để đảm bảo độ bền trong môi trường ngoài trời và ăn mòn.

EN 1065: Tiêu chuẩn Châu Âu về trụ đỡ bằng kính thiên văn có thể điều chỉnh được, quy định cụ thể về thiết kế, thử nghiệm và đánh giá sản phẩm.

EN 12812: Yêu cầu về hiệu suất giàn giáo của Châu Âu và tiêu chuẩn thiết kế chung, nêu ra các yêu cầu về tính toán và an toàn của trụ thép.

AS 2601: Tiêu chuẩn phá dỡ tòa nhà của Úc, bao gồm các quy định nghiêm ngặt về tính toán kỹ thuật, lắp đặt và giám sát các trụ đỡ tạm thời.

Tiêu chuẩn DGMS/IS: Các tiêu chuẩn của Tổng cục An toàn Mỏ và Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ đối với các cột chống cứng được sử dụng trong hầm mỏ, yêu cầu cường độ nén của các cột nhìn chung không được nhỏ hơn 300-400 kN.

Khả năng chịu lực là chỉ số cốt lõi của trụ thép chịu lực nặng và độ lớn của nó phụ thuộc vào các yếu tố sau:

Loại và thông số kỹ thuật của trụ thép hạng nặng: Đường kính lớn hơn và độ dày thành dày hơn dẫn đến khả năng chịu lực lớn hơn.

Chiều cao làm việc: Trụ thép chịu lực nặng càng kéo dài (chiều cao làm việc càng lớn), độ ổn định và khả năng chịu lực của nó càng thấp.

Phạm vi tải trọng: Tùy thuộc vào mẫu mã, khả năng chịu lực của một trụ thép hạng nặng dao động từ vài trăm kg đến vài tấn.

Lưu ý quan trọng: Giá trị tải trọng cụ thể phải được tham khảo từ thông số kỹ thuật của nhà sản xuất hoặc nhãn trên chính các trụ thép chịu lực nặng. Đối với các kết cấu quan trọng, nên tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư kết cấu.

Tiêu chuẩn an toàn cho đạo cụ thép hạng nặng

An toàn là vấn đề được quan tâm hàng đầu trong mọi dự án xây dựng. Những điểm sau đây phải được quan sát khi sử dụng đạo cụ thép chịu lực cao:

1. Nghiêm cấm quá tải: Trong quá trình sử dụng, tuyệt đối không được vượt quá tải trọng làm việc tối đa của các trụ thép. Quá tải sẽ làm cho các cột thép bị biến dạng, nứt dẫn đến sập hoặc nghiêng kết cấu.

2. Ngăn chặn việc kéo dài quá mức: Nghiêm cấm kéo dài ống bên trong vượt quá chiều cao an toàn do nhà sản xuất quy định. Điều này sẽ làm cho mối nối giữa ống trong và ống ngoài của cột thép bị hỏng, làm giảm nghiêm trọng khả năng chịu lực và gây hư hỏng cho cột thép..

3. Chống lệch tâm tải trọng: Các cột thép phải được sử dụng theo phương thẳng đứng. Độ lệch tâm của tải sẽ làm suy yếu đáng kể khả năng chịu tải.

4. Phân bổ tải trọng đồng đều: Trước khi lắp đặt, vị trí và số lượng trụ thép phải được phân bổ hợp lý theo khoảng cách của công trình với tải trọng, đảm bảo các trụ thép có thể phân bổ tải trọng đều qua các tấm trên và dưới.

5. Kiểm tra an toàn: Trong quá trình sử dụng, tất cả các bộ phận của đạo cụ bằng thép chịu lực nặng phải được kiểm tra thường xuyên xem có bị uốn cong, nứt, ăn mòn, hư hỏng ren hoặc vết nứt hàn để xác nhận khả năng tiếp tục sử dụng của chúng. Các trụ thép bị hư hỏng nặng phải được thay thế ngay.

6. Tiêu chuẩn phế liệu: Các bộ phận có biểu hiện uốn cong đáng kể, ăn mòn nghiêm trọng hoặc nứt ở đầu nối phải được loại bỏ; sửa chữa và sử dụng đều bị nghiêm cấm.

7. Sử dụng thiết bị phụ trợ: Đối với các trụ đỡ khó cố định, nên sử dụng các thiết bị phụ trợ như giá ba chân để đảm bảo độ ổn định theo phương thẳng đứng của các trụ thép.

8. Kết nối và gia cố: Tất cả các điểm kết nối phải được cố định bằng bu lông, ghim theo yêu cầu thiết kế. Có thể bổ sung thêm thiết bị phụ trợ nếu cần thiết.

Quy trình lắp đặt và tháo dỡ các đạo cụ bằng thép chịu lực nặng

Mọi thao tác phải được thực hiện theo bản vẽ và trình tự chống đỡ bằng thép đã được kỹ sư kết cấu phê duyệt.

1. Xử lý nền móng: Nền móng bên dưới các điểm chống đỡ phải vững chắc tuyệt đối.

2. Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra các đạo cụ bằng thép xem có bị hư hỏng, rỉ sét hoặc uốn cong không.

3. Đặt tấm đế: Đặt tấm đế vào vị trí được chỉ định theo bản vẽ thiết kế để tải trọng được phân bổ đều.

4. Lắp đặt các trụ thép: Đặt các trụ thép thẳng đứng trên tấm đế.

5. Điều chỉnh độ cao: Tháo các chốt, kéo căng ống bên trong đến độ cao cần thiết và lắp các chốt vào để cố định. Xoay đai ốc điều chỉnh để cố định chiều cao ống bên trong tại chỗ, đảm bảo tấm trên cùng của thanh chống bằng thép có thể đỡ bề mặt tiếp xúc.

6. Điều chỉnh trục tải: Sử dụng thước đo và thước thẳng đứng để điều chỉnh các trụ thép, đảm bảo chúng nằm ngang và thẳng đứng hoàn hảo.

7. Tháo dỡ theo trình tự: Tháo dỡ từng cột thép theo trình tự quy định. Xoay đai ốc điều chỉnh để hạ thấp độ cao, tháo các chốt và rút ống trong lại.

8. Bảo quản đúng cách: Xếp chồng các đạo cụ thép đã tháo dỡ gọn gàng trong môi trường khô ráo để dễ dàng vận chuyển và tái sử dụng.