Nhà cung cấp bộ ghép giàn giáo hàng đầu

Các khớp nối giàn giáo , được sử dụng để kết nối các ống thép khi xây dựng giàn giáo và đầu nối giữa các ống thép và các cấu trúc khác, được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại dự án giàn giáo khác nhau . , thường có các tiêu chuẩn châu Âu và tiêu chuẩn của Nhật Bản. EK là nhà cung cấp bộ ghép nối giàn giáo hàng đầu Trung Quốc , tập trung vào việc giới thiệu các ốc vít giàn giáo tiêu chuẩn châu Âu để đáp ứng việc sử dụng các quốc gia sau, Áo, Bỉ, Síp, Cộng hòa Séc, Đan Mạch, Estonia, Phần Lan, Pháp Bồ Đào Nha, Slovakia, Slovenia, Tây Ban Nha, Thụy Điển, Thụy Sĩ và Vương quốc Anh.

Trong trang này ：

Các loại khớp nối giàn giáo

Bộ ghép góc phải (khớp nối đôi, khớp nối cố định). Được sử dụng nhiều nhất trong giàn giáo. Khớp nối xoay, là linh hoạt nhất trong ba bộ ghép giàn giáo thông thường. Bộ ghép tay được sử dụng cho kết nối khớp mông của hai ống thép giàn giáo , chủ yếu là ống dọc, ống ngang và niềng răng chéo.

Theo Tiêu chuẩn của Anh, EN74-1: 2005, các bộ ghép giàn giáo có thể được chia thành bốn loại sau trên cơ sở các kịch bản sử dụng:

Khớp nối góc phải

Khớp nối góc phải: còn được gọi là khớp nối kép hoặc bộ ghép cố định, thường được sử dụng để cố định đường ống theo chiều dọc và chắc chắn, loại bỏ khả năng của các ống thép bị tuột ra. Nó dựa vào ma sát giữa khớp nối và ống thép để chuyển tải. Chẳng hạn như kết nối của thanh thẳng đứng và thanh ngang lớn, thanh ngang lớn và thanh ngang nhỏ của giàn giáo.

Khớp nối xoay

Khớp nối xoay: Được sử dụng để kết nối chéo và buộc chặt hai ống thép giàn giáo ở mọi góc độ. Kết nối và sửa hai thành phần và có thể xoay linh hoạt để tạo điều kiện xây dựng.

Khớp nối song song

Khớp nối song song: Được sử dụng để cố định hai ống thép giàn giáo song song, chủ yếu được sử dụng để buộc hàng rào.

Phác thảo khớp nối tay áo

Phác thảo khớp nối tay áo thường được sử dụng để kết nối hai ống thép một cách chắc chắn để làm cho chúng một. Phác thảo khớp nối tay áo có thể bù đắp cho những thiếu sót của một ống thép quá ngắn.

Theo các yêu cầu và kịch bản sử dụng của các quốc gia khác nhau, các khớp nối giàn giáo có thể được chia các loại sau:

Chủ yếu được sử dụng cho các hệ thống giàn giáo được sử dụng ở Anh và các nước Liên bang.

Loại Anh:

Loại Mỹ:

Chủ yếu được sử dụng trong hệ thống giàn giáo của Hoa Kỳ.

Loại Đức ：

Chủ yếu được sử dụng trong hệ thống giàn giáo Đức.

Loại Ý ：

Chủ yếu được sử dụng cho các hệ thống giàn giáo ở Ý.

Tiếng Nhật, loại Hàn Quốc

Chủ yếu được sử dụng cho các hệ thống giàn giáo ở Nhật Bản và Hàn Quốc.

Theo các quy trình sản xuất khác nhau, chủ yếu có ba loại sau:

Các khớp nối giàn giáo giả mạo , quá trình sản xuất này có thể dẫn đến kết quả là độ bền của bộ ghép giàn giáo sẽ được đảm bảo trong khi đảm bảo sức mạnh. Đây là nơi mà khớp nối giàn giáo giả mạo vượt trội so với bộ ghép và ghép đúc được Sử dụng lò điện tần số cao để làm nóng thép kết cấu carbon của đặc điểm kỹ thuật tương ứng với trạng thái Austenite ở 950 ° -1050 ° C, và trải qua một lần rèn một lần là 300-600KN để cải thiện cấu trúc và tính chất cơ học của nó, cải thiện độ bền của sản phẩm và bảo vệ sức mạnh của nó. nhấn .

Các khớp nối giàn giáo giả mạo

Bộ ghép được nhấn ：

Các khớp nối được nhấn so với khớp nối giả mạo, bộ ghép được nhấn có lợi thế về giá và đặc biệt là bù cho một số vị trí tuyển dụng sản phẩm không thể được sản xuất bằng quá trình rèn, sử dụng Q235, Q355, SPHC và các lớp thép khác. So với các khớp nối giả mạo, nó có một lợi thế về giá nhất định và nó cũng bù đắp cho khoảng cách sản xuất không thể nhận ra bằng một số công nghệ giả mạo.

Khớp nối đúc ：

Casting Coupler, thậm chí cả bộ ghép giàn giáo đúc có độ cứng cao, những thiếu sót về độ bền kém mà không thể vượt qua cuối cùng dẫn đến sự suy giảm thị phần hàng năm. Làm nóng đồng và sắt đến trạng thái lỏng, đổ nó vào khuôn đúc, làm mát nó một cách tự nhiên, và sau đó lắp ráp có đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, chu kỳ sản xuất nhanh và chi phí thấp. Do các đặc điểm không thể vượt qua của đúc: độ cứng cao nhưng độ dẻo dai kém, thị phần đang giảm dần hàng năm.

Theo các phương pháp điều trị bề mặt khác nhau, nó được chia thành ba loại sau:

1. Các khớp nối mạ kẽm-DIP: Sau khi tẩy, ngâm, nhúng và sấy khô, các khớp nối giàn giáo được ngâm trong dung dịch kẽm nóng chảy trong một khoảng thời gian nhất định và sau đó được lấy ra.

2. Các khớp nối được tạo ra-galvanized: Các khớp nối điện galvanized là các khớp nối giàn giáo cần được xử lý bằng cách tẩy tế bào chết và ngâm với thiết bị điện phân, sau đó đặt chúng vào dung dịch muối kẽm, sau đó kết nối điện cực âm của thiết bị điện phân; Đặt một tấm kẽm ở phía đối diện của mảnh và kết nối nó với điện cực dương của thiết bị điện phân, bật nguồn và sử dụng chuyển động định hướng của dòng điện từ điện cực dương sang điện cực âm để đặt dần một lớp kẽm trên bề mặt của bộ ghép.
3. Khói các khớp nối sơn được bảo vệ: Sơn phun là phương pháp phủ được phun qua súng phun hoặc bộ nguyên tử đĩa, phân tán thành các giọt đồng đều và mịn bằng áp suất hoặc lực ly tâm, và áp dụng lên bề mặt của bộ ghép.

Sau đây là các bộ phận tiêu chuẩn được sử dụng trong các khoản khấu trừ: vít, đai ốc, miếng đệm và thông tin khác:

Loại phổ biến: T-bolt, bu lông mắt, phân tách bu lông kết thúc. Đường kính của sáu bu lông ghép phổ biến, chiều dài hiệu quả của các bu lông và các quốc gia áp dụng như sau:

Chung kết Hexagon Nuts, đai ốc cánh, đai ốc mặt bích.
Theo kích thước của cờ lê ở các quốc gia khác nhau, kích thước đai ốc khớp nối phổ biến là 19mm, 21mm, 22mm và 23mm. Trong số đó, các loại hạt 19mm thường được sử dụng trong các khớp nối giàn giáo ở Nhật Bản, Hàn Quốc và một số quốc gia Đông Nam Á, các loại hạt 21mm thường được sử dụng trong các khớp nối liên quan ở Vương quốc Anh và các nước Khối thịnh vượng chung, và các loại hạt 22mm phù hợp cho các hệ thống giàn giáo ở Hoa Kỳ, Đức và một số nước châu Âu. , Và các loại hạt 23mm chủ yếu được sử dụng ở Úc.

Đường kính bu lông và chiều rộng đơn vị và chiều cao của các hạt hình lục giác chung được hiển thị trong bảng sau:

Chiều rộng trên các căn hộ cho hạt hình lục giác và sử dụng các quốc gia
Chiều rộng	21	Vương quốc Anh và Khối thịnh vượng chung của các quốc gia
Chiều rộng	22	Hoa Kỳ, Đức và một số quốc gia Eurupean
Chiều rộng	23	Úc
Chiều rộng	19	Nhật Bản, Hàn Quốc và một số quốc gia Đông Nam Á

	Bolt Dia.	Chiều rộng trên các căn hộ	Chiều cao	Chiều rộng trên các căn hộ	Chiều cao	Chiều rộng trên các căn hộ	Chiều cao
Hexagon Nut	1/2 '	S21	H11	S22	H11	S23	H11
Hexagon Nut		SF21	H14	SF22	H14	SF23	H14
Hexagon Nut		SF21	H19	SF22	H19	SF23	H119
Hexagon Nut		S21	H15
Hexagon Nut	M14	S22	H11	S23	H11
Hexagon Nut		SF22	H14	SF23	H14
Hexagon Nut		SF22	H19	SF23	H119
Hexagon Nut	M12	SF19	H9
Nut Wing	1/2

	Dia.	Chiều dài / chiều dài bu lông hiệu quả	Sử dụng
T-Bolt	1/2	75-88	Vương quốc Anh và Khối thịnh vượng chung của các quốc gia
	M14	75-87	Hoa Kỳ, Đức và một số quốc gia Eurupean
	M14	98-110	Hoa Kỳ, Đức và một số quốc gia Eurupean
Bu lông mắt	1/2	67-86	Vương quốc Anh và Khối thịnh vượng chung của các quốc gia
	M12	57-73	Vương quốc Anh và Khối thịnh vượng chung của các quốc gia
	M14	70-90	Hoa Kỳ, Đức và một số quốc gia Eurupean
Phân tách bu lông kết thúc	1/2	45-82	Đối với khớp nối putlog, BRC, v.v.
Bu lông vận chuyển	1/2	116-125	Đối với kẹp bên ngoài ống, kẹp phổ quát, v.v.
Bu lông vận chuyển	1/2	85-92	Đối với kẹp bên ngoài ống, kẹp phổ quát, v.v.
Hexagon Bolt	M16	72-80	Đối với khớp nối dầm, pin khớp DF
T-Bolt phẳng	1/2	66-76	Cho các khớp nối Ý

Độ dày và đường kính bên trong/ngoài của máy giặt như sau:

Độ dày

Bên trong / bên ngoài dia.

Máy giặt

3.5

13-26

Theo các kịch bản sử dụng khác nhau và các kích thước khác nhau của ống đồng, các thông số kỹ thuật ghép được sử dụng phổ biến nhất là: 48.3*48.3. Ngoài ra còn có một số thông số kỹ thuật đặc biệt như trong bảng sau:

Theo các kích thước khác nhau

Gấp đôi	Khớp nối xoay
48.3*34	48.3*34	34*34	34*38
48.3*38	48.3*38	38*38	38*42
48.3*42	48.3*42	42*42	42*60
48.3*48.3	48.3*48.3	-	-
48.3*60	48.3*60	60*60	60*76
48.3*76	48.3*76	76*76	86*89
-	48.3*89	89*89	-

Bộ ghép giàn giáo của chúng tôi đã có được nhiều chứng chỉ quốc tế, chẳng hạn như EN 74-1: 2005 và EN 74-1: 2005 Điều 7.4.3, v.v.

Giảm bộ ghép đôi giả mạo

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Lực trượt	EN 74-1: 2022 Khoản 7.2.1	Xem kết quả	Vượt qua
2	Lực lượng thất bại	EN 74-1: 2022 Khoản 7.2.2	Xem kết quả	Vượt qua
3	Lực kéo	EN 74-1: 2022 Khoản 7.3	Xem kết quả	Vượt qua
4	Độ cứng uốn cong và uốn cong uốn cong chéo thời điểm cuối cùng	EN 74-1: 2022 Khoản 7.4.1	Xem kết quả	Vượt qua
5	Khoảnh khắc xoay vòng và độ cứng	EN 74-1: 2022 Khoản 7.4.2	Xem kết quả	Vượt qua

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

(Các) ảnh mẫu gốc:

Mục thử nghiệm1

Mục kiểm tra: lực trượt

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.2.1

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép góc phải, lớp B, 10 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Lực trượt	△ 1≤7mm, FS, 5% = 20,9kN	△ 1≤7mm, FS, 5%≥10.0kn	Vượt qua
Lực trượt	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% = 25.0kn	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% ≥15.0kn	Vượt qua

Ghi chú:

1) FF, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho lực trượt: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường)

3) Vui lòng xem Phụ lục A để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục một chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số	FS (kN, 1 = 7mm)	FS (kN, 1mm 2 △ 2≤2mm)
1	22.18	26.59
2	23.06	26.35
3	21.97	25.88
4	23.14	27.06
5	22.85	26.37
6	22.91	27.42
7	24.45	28.36
8	23.66	27.42
9	21.73	25.62
10	21.51	26.03
FS, 5%	20.9	25.0

Mục thử nghiệm2

Mục kiểm tra: Lực lượng thất bại
Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.2.2
Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép góc phải, lớp B, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra Kết quả kiểm tra
Yêu cầu trong EN 74-1: 2022

Bảng 8
Phần kết luận

Lực lượng thất bại FF, 5%/γR2 = 57,6kN FF, 5%/γR2 ≥30.0kn Vượt qua

Ghi chú:

1) FF, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) γR2 = 1,25 theo EN 74-1.

3) Đặc điểm kỹ thuật của thanh thép cho lực thất bại: thanh thép φ48.3mm.

4) Vui lòng xem Phụ lục B để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục B chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số Ff (kn)

11 74.71

12 77.54

13 78.62

14 75.31

15 79.85

FF, 5%/γR2 57.6
Mục thử nghiệm3

Mục kiểm tra: lực kéo
Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 khoản 7.3
Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép góc phải, lớp B, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra Kết quả kiểm tra Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8 Phần kết luận

Lực kéo FP, 5%/γR2 = 48,9kN FP, 5%/γR2 ≥30.0kn Vượt qua

Ghi chú:

1) FP, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) γR2 = 1,25 theo EN 74-1.

3) Đặc điểm kỹ thuật của thanh thép cho lực kéo-thanh thép φ48.3mm.

4) Vui lòng xem Phụ lục C để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục C chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số FP (KN)

16 66.85

17 71.96

18 64.27

19 69.83

20 67.24

FP, 5%/γR2 48.9

Mục thử nghiệm4

Mục kiểm tra: Độ cứng uốn cong và uốn cong uốn hình cuối cùng

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.4.1

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép góc phải, lớp B, 10 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74 1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Độ cứng uốn cong và uốn cong uốn cong chéo thời điểm cuối cùng	MB/1.65 = 0,48knm, C1 = 28,9knm/rad	MB/1.65 = 0,48knm, C1≥15.0knm/rad	Vượt qua
	MB = 0,8knm, C2 = 7,5knm/rad	MB = 0,8knm, C2≥6.0knm/rad
	Mult, 5%= 1.6knm	Mult, 5%≥1,6knm

Ghi chú:

1. Mult, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2. Đặc điểm kỹ thuật của ống cho độ cứng uốn cong và uốn cong uốn cong chéo khoảnh khắc cuối cùng: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường).

Đặc điểm kỹ thuật của thanh thép cho độ cứng uốn cong và uốn cong hình chữ thập Moment Ultimate Moment: Thanh thép φ48.3mm.

3. Vui lòng xem Phụ lục D để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục D chi tiết về kết quả kiểm tra

Số mẫu	C1 (KNM/RAD, MB/1.65 = ± 0,48knm)	C2+ (KNM/rad, MB = 0,8knm)	C2- (KNM/RAD, MB = -0,8KNM)	Mult (KNM)
26	29.35	8.07	-	1.61
27	30.96	7.59	-	1.63
28	29.75	8.45	-	1.60
29	31.43	8.08	-	1.64
30	24.62	8.26	-	1.62
31	30.72	-	6.45	1.59
32	30.52	-	6.61	1.64
33	25.12	-	6.73	1.60
34	27.19	-	7.74	1.61
35	31.56	-	7.41	1.63
-	C1 = 28.9	C2 = 7,5		Mult, 5%= 1.6

Ảnh kiểm tra:

Thử nghiệm 5

Mục kiểm tra: Khoảnh khắc quay và độ cứng

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Khoản 7.4.2

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép góc phải, lớp B, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Khoảnh khắc xoay vòng và độ cứng	MT = ± 0,13knm, Cφ = 61,5knm/rad	MT = ± 0,13Knm, Cφ≥7,5knm/rad	Vượt qua
Khoảnh khắc xoay vòng và độ cứng	1 ° ≤ 2 °, MT, 5%= 0,51knm	1 ° ≤θ≤2 °, MT, 5%≥0,13knm	Vượt qua

Ghi chú:

1) MT, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho mô men quay và độ cứng: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường). 3) Vui lòng xem Phụ lục E để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục E chi tiết về kết quả kiểm tra

Số mẫu	Cφ (kNm/rad, mt = ± 0,13knm)	MT (KNM, 1 ° ≤θ≤2 °)
21	61.29	0.576
22	61.73	0.647
23	59.38	0.545
24	63.09	0.597
25	62.17	0.618
-	Cφ = 61.5	MT, 5%= 0,51

Thả lớp khớp nối xoay giả mạo 'A '

Trong những trường hợp bình thường, rất khó để đạt đến lớp B, nhưng chúng tôi đã đạt được

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Lực trượt	EN 74-1: 2022 Khoản 7.2.1	Xem kết quả	Vượt qua
2	Lực lượng thất bại	EN 74-1: 2022 Khoản 7.2.2	Xem kết quả	Vượt qua

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

(Các) ảnh mẫu gốc:

Mục thử nghiệm1

Mục kiểm tra: lực trượt

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.2.1

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép xoay, lớp A, 10 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Lực trượt	△ 1≤7mm, FS, 5% = 10,7kN	△ 1≤7mm, FS, 5%≥7.0kn	Vượt qua
Lực trượt	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% ≥10.0kn	Vượt qua

Ghi chú:

1) FF, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho lực trượt: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường)

3) Vui lòng xem Phụ lục A để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục một chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số	FS (kN, 1 = 7mm)	FS (kN, 1mm 2 △ 2≤2mm)
1	11.81	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
2	13.47	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
3	12.53	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
4	11.04	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
5	12.58	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
6	12.39	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
7	13.07	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
8	11.21	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
9	12.62	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
10	11.87	Fs = 20.0kn, △ 2 <1mm
FS, 5%	10.7	-

Lưu ý: Theo EN 74-1: 2022, thử nghiệm có thể được kết thúc khi tải thử đạt được hai lần FS được chỉ định trong Bảng 8 của EN 74-1: 2022.

Mục thử nghiệm2

Mục kiểm tra: Lực lượng thất bại
Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.2.2
Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép xoay, lớp A, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra Kết quả kiểm tra Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8 Phần kết luận

Lực lượng thất bại FF, 5%/γR2 = 39,8kN FF, 5%/γR2 ≥14.0kn Vượt qua

Ghi chú:

1) FF, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) γR2 = 1,25 theo EN 74-1.

3) Đặc điểm kỹ thuật của thanh thép cho lực thất bại: thanh thép φ48.3mm.

4) Vui lòng xem Phụ lục B để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục B chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số Ff (kn)

11 52.05

12 57.56

13 54.36

14 57.69

15 57.75

FF, 5%/γR2 39.8

Báo cáo thử nghiệm chỉ được sử dụng cho nghiên cứu khoa học, giảng dạy, kiểm soát chất lượng nội bộ, nghiên cứu sản phẩm và phát triển của khách hàng, v.v. và chỉ để tham khảo nội bộ. Trừ khi có quy định khác, báo cáo này cung cấp một tuyên bố về sự phù hợp theo liệu kết quả kiểm tra có nằm trong các giới hạn hoặc thông số kỹ thuật được chỉ định mà không xem xét độ không đảm bảo đo lường hay không.

Bộ khớp nối tay áo ép

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Lực trượt	EN 74-1: 2022 Khoản 7.2.1	Xem kết quả	Vượt qua
2	Thời điểm uốn cong	EN 74-1: 2022 Khoản 7.4.3	Xem kết quả	Vượt qua

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

Mục thử nghiệm1

1. Mục kiểm tra: lực trượt

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.2.1

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép tay, lớp B, 10 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Lực trượt	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% ≥9,0kn	Vượt qua

Ghi chú:

1) FS, 5%: Lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho lực trượt: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường)

3) Vui lòng xem Phụ lục A để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục một chi tiết về kết quả kiểm tra

Lực trượt

Mẫu vật số	FS (kN, 1mm 2 △ 2≤2mm)
1	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
2	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
3	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
4	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
5	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
6	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
7	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
8	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
9	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
10	Fs = 18.0kn, △ 2 1mm
FS, 5%	-

Mục thử nghiệm2

2. Mục kiểm tra: Giai đoạn thời điểm

Phương pháp kiểm tra: EN 74-1: 2022 Điều 7.4.3

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Bộ ghép tay, lớp B, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong EN 74-1: 2022 Bảng 8	Phần kết luận
Thời điểm uốn cong	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ	MB, 5% ≥1,4knm	Vượt qua

Ghi chú:

1) MB, 5%: lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho thời điểm uốn: ống thép φ48.3mm × 4.0mm (độ dày tường)

3) Vui lòng xem Phụ lục B để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục B chi tiết về kết quả kiểm tra

Mẫu vật số	MB (KNM)
11	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ
12	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ
13	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ
14	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ
15	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ
MB, 5%	MB = 2,8knm, mẫu vật không bị phá vỡ

Lưu ý: Theo EN 74-1: 2022, thử nghiệm có thể được kết thúc khi tải thử đạt hai lần MB được chỉ định trong Bảng 8 của EN 74-1: 2022

Trong thử nghiệm
Sau khi kiểm tra

Coupler putlog / wrapover

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Trượt điện trở	BS 1139-2.2: 2009+A1: 2015 Khoản 7.2 & Phụ lục A.2	Xem kết quả	Vượt qua

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

Mục kiểm tra: Kháng trượt

Phương pháp kiểm tra: BS 1139-2.2: 2009+A1: 2015 Khoản 7.2 & Phụ lục A.2

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Coupler putlog, 5pcs

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong BS 1139 2.2: 2009+A1: 2015 Khoản 7.2	Phần kết luận
Trượt điện trở	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% = 1,13kn	1mm≤ 2≤2mm, FS, 5% ≥1,04kN	Vượt qua

Ghi chú:

1) FS, 5%: Lượng tử 5% cho mức độ tin cậy 75%.

2) Đặc điểm kỹ thuật của ống cho lực trượt: ống thép φ48.3mm × 3,2mm (độ dày tường)

3) Vui lòng xem Phụ lục A để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục một chi tiết về kết quả kiểm tra

Trượt điện trở

Mẫu vật số	P (KN)
1	2.69
2	1.75
3	1.51
4	2.47
5	1.93
FS, 5%	1.13

Trong thử nghiệm
Sau khi kiểm tra

Khả năng khớp nối / gravlock

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Kiểm tra sức mạnh	AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục L	Xem kết quả	Vượt qua
2	Kiểm tra trượt qua kẹp bích	AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục M	Xem kết quả	Vượt qua
3	Thử nghiệm trượt các kẹp mặt bích dọc theo mặt bích	AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục N N	Xem kết quả	Vượt qua

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

(Các) ảnh mẫu gốc:

Mục thử nghiệm1

1. Mục kiểm tra: Kiểm tra sức mạnh

Phương pháp kiểm tra: AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục L

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Kẹp mặt bích, 12 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7	Phần kết luận
Kiểm tra sức mạnh	P = 30.0kn, không có kẹp mặt bích nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn nào	P = 30.0kn, không có kẹp mặt bích nào sẽ hiển thị bất kỳ bộ vĩnh viễn nào	Vượt qua

Ghi chú:

1. Đặc điểm kỹ thuật của ống để kiểm tra: Ống thép φ48.3mm × 4.0mm (độ dày tường)

2. Vui lòng xem Phụ lục A để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục một chi tiết về kết quả kiểm tra

Mục kiểm tra	Kiểm tra sức mạnh
Yêu cầu	P = 30.0kn, không có kẹp mặt bích nào sẽ hiển thị bất kỳ bộ cố định nào.
Mẫu vật số/Test kết quả	-
1, 2	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
3,4	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
5,6	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
7,8	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
9,10	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
11,12	Không kẹp nào cho thấy bất kỳ bộ vĩnh viễn.
Phần kết luận	Vượt qua

Mục thử nghiệm2

2. Mục kiểm tra: Kiểm tra trượt qua kẹp mặt bích

Phương pháp kiểm tra: AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục M

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Kẹp mặt bích, 12 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7	Phần kết luận
Kiểm tra trượt qua kẹp bích	P = 12,5kN, trượt <6 mm	P = 12,5kN, trượt ≤ 6 mm	Vượt qua

Ghi chú:

1. Đặc điểm kỹ thuật của ống để kiểm tra: Ống thép φ48.3mm × 4.0mm (độ dày tường)

2. Vui lòng xem Phụ lục B để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục B chi tiết kết quả kiểm tra

Mục kiểm tra	Kiểm tra trượt qua kẹp bích
Yêu cầu	P = 12,5kN, trượt ≤ 6 mm
Mẫu số/kết quả	Trượt (mm)
13, 14	0.02
15, 16	0.01
17, 18	0.03
19, 20	0.02
21, 22	0.04
23, 24	0.02
Phần kết luận	Vượt qua

Mục thử nghiệm3

3. Mục kiểm tra: Kiểm tra trượt các kẹp mặt bích dọc theo mặt bích

Phương pháp kiểm tra: AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7 & Phụ lục N N

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Kẹp mặt bích, 12 %

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Yêu cầu trong AS/NZS 1576.2: 2016 Khoản 4.7	Phần kết luận
Thử nghiệm trượt các kẹp mặt bích dọc theo mặt bích	P = 12,5kN, trượt <6 mm	P = 12,5kN, trượt ≤ 6 mm	Vượt qua

Ghi chú:

1. Đặc điểm kỹ thuật của ống để kiểm tra: Ống thép φ48.3mm × 4.0mm (độ dày tường)

2. Vui lòng xem Phụ lục C để biết chi tiết về kết quả kiểm tra.

Phụ lục C chi tiết kết quả kiểm tra

Mục kiểm tra	Thử nghiệm trượt các kẹp mặt bích dọc theo mặt bích
Yêu cầu	P = 12,5kN, trượt ≤ 6 mm
Mẫu số/kết quả	Trượt (mm)
25	0.58
26	0.62
27	0.49
28	0.41
29	0.67
30	0.61
31	0.53
32	0.51
33	0.67
34	0.53
35	0.48
36	0.56
Phần kết luận	Vượt qua

Trong bài kiểm tra (kiểm tra sức mạnh)
Trong thử nghiệm (kiểm tra trượt dọc theo ống)
Trong thử nghiệm (kiểm tra trượt dọc theo ống một mặt bích)

Kẹp giữ bảng

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả	Phần kết luận
1	Lực lượng thất bại	Với tham chiếu đến EN 74-1: 2022 Điều 7.2.2	Xem kết quả	N/a

Ghi chú:

Đạt: đáp ứng các yêu cầu;

Thất bại: không đáp ứng các yêu cầu;

N/A: Không áp dụng cho bản án.

(Các) ảnh mẫu gốc:

Mục kiểm tra: Lực lượng thất bại

Phương pháp kiểm tra: với tham chiếu đến EN 74-1: 2022 Điều 7.2.2

Điều kiện kiểm tra: Mẫu vật: Kẹp giữ bảng, 5pcs

Quy trình kiểm tra:

1) Cài đặt mẫu vật để mô phỏng các điều kiện thực hành thực tế.

2) Lắp một thanh rắn φ48.3mm theo chiều ngang vào kẹp với mô -men xoắn thắt chặt là 50nm.

3) Áp dụng tải trọng nén ở tốc độ 2 mm/phút vào thanh rắn ở hai điểm, tương đương 75mm từ trung tâm kẹp, cho đến khi xảy ra lỗi hoặc tải không thể tăng một cách hữu ích.

4) Ghi lại tải trọng kiểm tra tối đa và chế độ thất bại.

Kết quả kiểm tra:

Mẫu vật số	Tải thử nghiệm tối đa (KN)	Chế độ thất bại
1	50.23	Lỗ neo trên bảng đã bị hỏng
2	48.57	Lỗ neo trên bảng đã bị hỏng
3	51.59	Lỗ neo trên bảng đã bị hỏng
4	50.64	Lỗ neo trên bảng đã bị hỏng
5	51.17	Lỗ neo trên bảng đã bị hỏng

Trong thử nghiệm
Sau khi kiểm tra

Báo cáo thử nghiệm chỉ được sử dụng cho nghiên cứu khoa học, giảng dạy, kiểm soát chất lượng nội bộ, nghiên cứu sản phẩm và phát triển của khách hàng, v.v. và chỉ để tham khảo nội bộ.

Tóm tắt kết quả:

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Phương pháp kiểm tra
1	Lực lượng thất bại	Với tham chiếu đến EN 74-1: 2005

Kết quả kiểm tra:

Mục kiểm tra	Kết quả kiểm tra
Mục kiểm tra	1#	3#	3#	4#	5#	FP, 5%/γR2
Lực lượng thất bại (KN)	42.84	38.89	43.60	42.91	40.79	29.8

Sản xuất khớp nối giàn giáo

Là nhà sản xuất bộ ghép giàn giáo ở Trung Quốc, giàn giáo EK có thiết bị sản xuất nâng cao cho các bộ ghép giả và các bộ ghép được ép ，
tất cả các coulpers giàn giáo giả sử của sản phẩm.

Đọc thêm

Giàn giáo tập thể dục

Dưới đây là tài liệu của các sản phẩm ghép nối giàn giáo EK . Bạn có thể thấy casting và bộ ghép hình có hình đặc biệt, bộ ghép được nhấn , bộ ghép giàn giáo tay áo và các sản phẩm giàn giáo được trang trí khác từ tài liệu này.

Tải về

Tài liệu của các sản phẩm ghép nối EK giàn giáo

Tại sao chọn Khớp nối Giàn giáo EK

Công ty Giàn giáo EK là một nhà sản xuất giàn giáo Trung Quốc bắt đầu với các bộ ghép. Chúng tôi có 14 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp giàn giáo này. Giá trị của giàn giáo EK là dịch vụ chuyên nghiệp, đảm bảo chất lượng và phân phối nhanh.