Các nguyên liệu thô đến được kiểm tra cẩn thận.
1) Chúng tôi kiểm tra ngoại hình để xem liệu có mất hoặc thiếu, các loại và thông số kỹ thuật cũng sẽ được xác minh hay không.
2) Chúng tôi kiểm tra chứng chỉ chất lượng và báo cáo kiểm tra để so sánh chúng với các tài liệu thực tế.
3) Chúng tôi kiểm tra số lượng vật liệu.
Trước khi xử lý, chúng tôi chạy tất cả các thành phần của giàn giáo thông qua các quy trình cơ học nhất định, tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của bản thiết kế. Các quy trình cơ học bao gồm cắt đường ống, đấm, đè bẹp và mài, v.v.
Sau khi chuẩn bị trước khi uốn, chúng tôi hàn các bộ phận lại với nhau trong khi đảm bảo các hình dạng và chất lượng của sản phẩm tuân thủ nghiêm ngặt các bản thiết kế. Bất kỳ khiếm khuyết hàn nào không được chấp nhận, bao gồm cắt xén, khuyết tật lõm, biến dạng, độ xốp, xỉ, vết nứt, thâm nhập không hoàn chỉnh và rò rỉ mối hàn, v.v.
Các phương pháp điều trị bề mặt phổ biến: mạ kẽm nhúng nóng, điện galvanizing, phun điện, sơn phun, v.v.
Sau khi xử lý bề mặt, có thể có một số sai lệch về hình dạng và kích thước và sửa chữa bề mặt là cần thiết. Các quy trình chung: Kích thước, xử lý xỉ kẽm, gỡ lỗi, sửa chữa lớp phủ, v.v.
Đóng gói và tải đáng tin cậy giúp đưa hàng hóa của bạn vào sự chăm sóc của người khác là một vấn đề lớn.